最近幾年，光伏電站火災的新聞時不時映入眼簾，著實讓人揪心。其實，在這些火災背后，藏著一個“縱火者”——直流拉弧，它可是引發光伏電站火災的主要元兇之一。簡單來說，直流拉弧就是電流擊穿空氣后產生的持續放電效應。日常生活中，當給汽車電瓶接上正負極的瞬間，正極端子就可以產生微弱的電火花，但這對光伏電站而言，絕對是場災難。這種放電現象雖然肉眼未必能第一時間察覺，卻會在暗處埋下了火災隱患。
直流拉弧時，接觸部分溫度會急劇飆升，最高可達3000℃！如此高溫，極易點燃周圍的絕緣材料、線纜外皮等，瞬間引發火災。光伏電站里的設備、線纜密集，一旦起火，蔓延速度快，撲救難度大，損失可想而知。高直流電壓和電流對電站的安裝、維護人員來說，更是 “致命威脅”。拉弧時產生的電脈沖和高溫，稍有不慎就可能導致人員觸電、灼傷，嚴重危及生命安全。
直流拉弧的產生原因很多，線纜破損、端子虛接（比如螺絲沒擰緊、接頭松動），是拉弧的“重災區”。電流在這些“薄弱環節”容易產生放電，引發拉弧。如果線纜被磨損（比如長期摩擦支架、被外物刺穿）、絕緣皮破損，導致導體與支架（或其他金屬部件）接觸，也會觸發拉弧起火。而且直流端子接頭型號不對、規格不匹配，電流傳輸時容易“打火花”，形成拉弧。還有就是匯流箱內接頭虛接、腐蝕，或者因散熱不良導致發熱、短路，也會成為拉弧的重點區域。
如何防止直流拉弧危害？
1.嚴把安裝質量關
選擇合格的線纜、端子，確保接頭牢固、絕緣層完整。
安裝時遵循規范，避免線纜扭曲、擠壓，端子接線緊密無虛接。
2.定期巡檢，防患未然
線纜檢查：每周（或每月）查看線纜是否有磨損、破損，絕緣層是否老化，及時更換“帶病”線纜。
端子與匯流箱檢查：重點檢查端子是否松動、氧化，匯流箱內是否有腐蝕、積灰，接頭是否發熱（可用紅外測溫儀檢測），發現問題立即處理。
設備檢測：由于直流拉弧的電信號微弱（僅占正常電流的0.1%），普通檢測手段容易漏報、誤報，建議采用專業的拉弧檢測設備（如帶拉弧監測功能的逆變器、匯流箱），實時監測，精準捕捉拉弧隱患。
3.優化電站設計與布局
合理規劃線纜走向，避免線纜與金屬部件長期摩擦；匯流箱選擇散熱好、防護等級高的產品，減少因環境因素（如潮濕、高溫）導致的拉弧風險。
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